一、組成
　　水泥倉(水泥罐)有以下部分組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯,、護欄,、上料管、除塵器,、壓力安全閥,、高低料位計、卸料閥等
二,、結(jié)構(gòu)
　　水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,，焊接而成,；頂部設有除塵器及壓力安全閥。
三,、工作原理
　　1、當水泥倉(水泥罐)工作時,，必須由專用吊機將其立起,，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固,。
　　2、儲料倉固定好以后,，由散裝水泥車運送水泥至工地,，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi),。
　　3,、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,，抖落附著在除塵器布袋上的水泥,，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉,。
　　4,、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,，防止爆倉事故的發(fā)生。
　　5,、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料,。
　　6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥,，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去,。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,，進行吹氣，消除“起拱”進行送料,，保證水泥供應順暢,。
　　7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時,，首先關閉錐體底部的手動卸料閥,，防止水泥外溢，造成浪費,。
四,、注意事項
　　1、安裝過程中,，嚴禁倉體傾斜,、支腿變形等。
　　2,、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固,。
　　3、做好防風,、防雷工作,。
　　4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體,。
　　5,、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理,。
　　6,、基礎必須牢固，符合建筑設計規(guī)范,。
五,、制作說明
　　1、我公司制作的儲料倉符合行業(yè)標準,。
　　2,、卸料高度有1.96米、4.2米,，也可以根據(jù)用戶要求加工制作,。
　　3、水泥倉(水泥罐)容量有50t、65t,、80t,、100t、150t,、200t,、250t、300t,、500t等